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Massas neutras resistentes a choques térmicos para revestimento de fornos de indução

Massas neutras resistentes a choques térmicos para revestimento de fornos de indução

MOQ: 2 mt
Embalagem padrão: 25 kg de sacos pequenos de PP, em seguida, colocar em 1MT Nova Big Water Proof sacos de HDPE adequad
Período de entrega: 5-8 dias úteis
método de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T
Capacidade de abastecimento: Ton Per Month 2000
Informações detalhadas
Lugar de origem
porcelana
Marca
HXS
Certificação
ISO9001:2015
Número do modelo
HM; HA
Aplicação:
Revestimento para fornos de indução
Propriedade química:
neutro
Desempenho:
150+ calor
Refractoriedade:
1800°c
Resistência a choques térmicos:
Excelente.
Metal apropriado:
Aço com elevado teor de manganês, aço de liga elevada, aço inoxidável
Destacar:

Massas neutras resistentes ao calor

,

Massas de reboque para revestimento de fornos de indução

Descrição do produto

A ciência por trás da mistura de ramming seco: como ela melhora a eficiência da fundição

 

A mistura de reboque seco é mais do que apenas um material refratário, é uma solução cientificamente concebida para otimizar as operações de fundição.Nós mergulhamos na ciência por trás mistura ramming seco e como ele melhora a eficiência em processos de fundição de metal.

 

Estabilidade térmica e resistência ao calor

 

Uma das propriedades mais críticas da mistura de reboque seco é a sua capacidade de resistir a temperaturas extremas.Os agregados refratários de alta pureza utilizados na sua composição têm pontos de fusão muito superiores às temperaturas de funcionamento da maioria dos fornos de fundiçãoIsto garante que o revestimento permanece intacto mesmo durante a exposição prolongada a alta temperatura.

 

Resistência a choques térmicos

 

As operações de fundição geralmente envolvem mudanças rápidas de temperatura, como quando o metal fundido é derramado ou o forno é resfriado para manutenção.A excelente resistência ao choque térmico da mistura de acoplagem em seco evita rachaduras e espetos, garantindo um revestimento mais duradouro.

 

Resistência química

 

Os metais fundidos e as escórias podem ser altamente corrosivos, levando à erosão dos revestimentos do forno.Proteção do revestimento da degradação e manutenção da sua integridade estrutural.

 

Eficiência energética

 

A baixa condutividade térmica da mistura de carregamento em seco minimiza a perda de calor, melhorando a eficiência energética do forno. Isso não só reduz o consumo de combustível, mas também reduz os custos operacionais.

 

Estudo de caso: Melhoria da eficiência numa fundição de aço

 

Uma fundição de aço na Alemanha mudou para a nossa mistura de embalado a seco para os revestimentos dos seus fornos de indução.

Redução de 30% do consumo de energia: devido a um melhor isolamento térmico.

50% mais de vida útil do revestimento: redução da frequência do revestimento.

Aumento de 20% da produtividade: menor tempo de inatividade para manutenção.

 

Conclusão

 

A mistura de reboque seco é um material cientificamente avançado que oferece inúmeros benefícios para as fundições.Ajuda as fundições a atingir uma maior produtividade e custos mais baixosEscolha a nossa mistura seca para levar as suas operações de fundição para o próximo nível.

Massas neutras resistentes a choques térmicos para revestimento de fornos de indução 0Massas neutras resistentes a choques térmicos para revestimento de fornos de indução 1Massas neutras resistentes a choques térmicos para revestimento de fornos de indução 2Massas neutras resistentes a choques térmicos para revestimento de fornos de indução 3Massas neutras resistentes a choques térmicos para revestimento de fornos de indução 4

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Detalhes dos produtos
Massas neutras resistentes a choques térmicos para revestimento de fornos de indução
MOQ: 2 mt
Embalagem padrão: 25 kg de sacos pequenos de PP, em seguida, colocar em 1MT Nova Big Water Proof sacos de HDPE adequad
Período de entrega: 5-8 dias úteis
método de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T
Capacidade de abastecimento: Ton Per Month 2000
Informações detalhadas
Lugar de origem
porcelana
Marca
HXS
Certificação
ISO9001:2015
Número do modelo
HM; HA
Aplicação:
Revestimento para fornos de indução
Propriedade química:
neutro
Desempenho:
150+ calor
Refractoriedade:
1800°c
Resistência a choques térmicos:
Excelente.
Metal apropriado:
Aço com elevado teor de manganês, aço de liga elevada, aço inoxidável
Quantidade de ordem mínima:
2 mt
Detalhes da embalagem:
25 kg de sacos pequenos de PP, em seguida, colocar em 1MT Nova Big Water Proof sacos de HDPE adequad
Tempo de entrega:
5-8 dias úteis
Termos de pagamento:
L/C, D/A, D/P, T/T
Habilidade da fonte:
Ton Per Month 2000
Destacar

Massas neutras resistentes ao calor

,

Massas de reboque para revestimento de fornos de indução

Descrição do produto

A ciência por trás da mistura de ramming seco: como ela melhora a eficiência da fundição

 

A mistura de reboque seco é mais do que apenas um material refratário, é uma solução cientificamente concebida para otimizar as operações de fundição.Nós mergulhamos na ciência por trás mistura ramming seco e como ele melhora a eficiência em processos de fundição de metal.

 

Estabilidade térmica e resistência ao calor

 

Uma das propriedades mais críticas da mistura de reboque seco é a sua capacidade de resistir a temperaturas extremas.Os agregados refratários de alta pureza utilizados na sua composição têm pontos de fusão muito superiores às temperaturas de funcionamento da maioria dos fornos de fundiçãoIsto garante que o revestimento permanece intacto mesmo durante a exposição prolongada a alta temperatura.

 

Resistência a choques térmicos

 

As operações de fundição geralmente envolvem mudanças rápidas de temperatura, como quando o metal fundido é derramado ou o forno é resfriado para manutenção.A excelente resistência ao choque térmico da mistura de acoplagem em seco evita rachaduras e espetos, garantindo um revestimento mais duradouro.

 

Resistência química

 

Os metais fundidos e as escórias podem ser altamente corrosivos, levando à erosão dos revestimentos do forno.Proteção do revestimento da degradação e manutenção da sua integridade estrutural.

 

Eficiência energética

 

A baixa condutividade térmica da mistura de carregamento em seco minimiza a perda de calor, melhorando a eficiência energética do forno. Isso não só reduz o consumo de combustível, mas também reduz os custos operacionais.

 

Estudo de caso: Melhoria da eficiência numa fundição de aço

 

Uma fundição de aço na Alemanha mudou para a nossa mistura de embalado a seco para os revestimentos dos seus fornos de indução.

Redução de 30% do consumo de energia: devido a um melhor isolamento térmico.

50% mais de vida útil do revestimento: redução da frequência do revestimento.

Aumento de 20% da produtividade: menor tempo de inatividade para manutenção.

 

Conclusão

 

A mistura de reboque seco é um material cientificamente avançado que oferece inúmeros benefícios para as fundições.Ajuda as fundições a atingir uma maior produtividade e custos mais baixosEscolha a nossa mistura seca para levar as suas operações de fundição para o próximo nível.

Massas neutras resistentes a choques térmicos para revestimento de fornos de indução 0Massas neutras resistentes a choques térmicos para revestimento de fornos de indução 1Massas neutras resistentes a choques térmicos para revestimento de fornos de indução 2Massas neutras resistentes a choques térmicos para revestimento de fornos de indução 3Massas neutras resistentes a choques térmicos para revestimento de fornos de indução 4